紫外光固化修復技術指采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化，形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。
紫外光固化修復的基本操作：
1.拉入底膜：
拉入軟管之前應在原有管道內鋪設墊膜(底膜)，墊膜應置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應在原有管道兩端固定。
2.拉入內襯：
按以下規范要求，將內襯管道拉入待修復管段內部：
應沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；
在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管；
軟管兩端應比原有管道長300-600mm
軟管拉入原有管道之后，應對折放置在底膜上。
3.充氣膨脹軟管：
按內襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管：
充氣前應仔細檢查扎頭捆綁是否妥當；
充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置；
充氣前應檢查軟管各連結處的密封性，軟管末端宜安裝調節閥；
壓縮空氣壓力應能使軟管充分膨脹擴張緊貼原有管道內壁；
應嚴格按照內襯產品說明書充氣流程執行，且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導致內襯褶皺，影響固化的管道質量。
4.UV固化：
采用紫外光固化時應符合下列規定：
紫外光固化過程中內襯管內保持空氣壓力，使內襯管與原有管道緊密接觸；
應根據內襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度；
內襯固化完成后，應緩慢降低管內壓力至大氣壓；
固化完成后，卸掉扎頭、回拉內膜、內襯管端頭應進行密封和切割處
5.支管開孔：
對于有支管的主管道修復后，應依據管道權屬單位的要求，采用管道切割打磨修復機器人，在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有：
在鋪設內襯軟管前讓切割修復機器人進入管道，行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠布記錄
較好的內襯材料，管徑合適時，固化后在支管位置處會凹陷，通過肉眼識別凹陷位置尋找開孔位置；
采用推桿式小型切割修復機器人從支管進入，打通從支管到主管內襯的通孔。
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